SRP斯丹达是一家专注于为模切行业提供整套解决方案的材料定制企业。我们为需要精密公差的项目提供激光切割服务，与其他模切不同，激光切割使用聚集光束将指定的材料定制成型。激光切割适用于精度和速度至上的应用，也经常被用于测试阶段项目的快速打样设计，帮助我们及时地生产出定制的加工产品。激光切割精度较高，可以加工非常复杂的图形，而且加工速度非常快，同时切割损耗低，从而降低了生产成本。
激光切割与传统刀模的对比优势：
1、激光刀模和传统的刀模不一样，激光头不传动，材料转动，精度更高，操作更方便。
2、激光刀模和电动刀模相比，精度大幅度提高，满足精密度要求比较高的设备加工。
3、工作效率高，和一般的刀模相比，激光刀模设备工作效率大大提高。
4、采用激光切割，用电量小，具有节能绿色环保的特点。
5、刀模设备使用寿命长，大大节约投资成本。
6、操作简单，开机即可使用。
激光模切的工作流程是： 首先在AUTOCAD或CORELDRAW里将需要制作的刀模设计好，再存储为相应的图形格式，如DXF、PLT格式。打开生产企业的专业控制软件，将文件导入，设置好相应的参数后开动设备就可以运行了。
激光模切生产所需的配套设备主要有激光切模机、电脑弯刀机、激光切模绘图机。制作激光刀模的主要耗材是刀模板，刀模板主要是胶合板，通常用于刀模板的树木主要是杨木、桦木、椴木等。模具模板质量的稳定性直接影响激光模具模板的生产效果。
但无论是激光模切还是传统模切，低公差精密切割才是客户所追求的。我们的专家会判断客户产品使用哪种模切方式才能平衡精度与成本。SRP斯丹达使用各种的现代化机械、电气驱动和液压模切系统，采用能够进行小批量到大批量生产的雕刻模、精密模和旋转模。并且只使用由知名模具制造商制作的优质模具，根据切割方法和所用材料，尽可能将公差控制在+/-0.5mm。
SRP斯丹达是非金属材料定制模切加工行业的领袖，所有产品都通过了更高标准的ISO 9001：2015认证。我们提供的模切解决方案涵盖了消费电子行业解决方案、家用电器行业解决方案、安全和保障行业解决方案、暖通空调行业解决方案、汽车行业解决方案、新能源行业解决方案等。SRP斯丹达以国际领先科技水准的整合形式和解决方案，全力为客户提供“设计选材服务一体化”和“专业定制一体化”的最佳服务体验。