激光切割机在模切行业的应用相当广泛。传统的模切方式是一款产品需要一套刀模板，小批量生产成本高，而激光模切取消了模切板等硬件，减少了该部分的生产成本。由于不涉及制板，因此生产周期大大缩短。可以随时按客户要求更改设计及产品样式，而传统的模切方式则难以做到。另外，消除传统模切的机械震动也是激光模切技术很明显的优点，凭借这一优点，激光模切可以选择更多不同环境进行加工，而非标准化工厂。激光模切还具有比传统模切节省空间等的优点。
当然，激光模切也有缺点，激光模切的工艺原理是由一束激光取代金属刀片，激光使表面材料瞬间熔融，甚至气化，从而在材料表面上留下永久的切痕。激光模切在切割部分材料时会产生烟尘污染，而切割某些材料时切口会有黄边的痕迹，类似于烧焦痕迹。
总体来说，激光切割不仅减少了加工工序，使产品生产效率更高，交货时间更快，还减少操作人员及相关配套设施（如工作平台、专用夹具、冲孔机等），降低人工成本及产品成本，减少因人为操作而引起的不良品，良品率大幅提高。所以激光切割的兴起，有其必然性。
但无论是激光模切还是传统模切，低公差精密切割才是客户所追求的。SRP斯丹达为需要精密公差的项目提供激光切割服务，与其他模切不同，激光切割使用聚集光束将指定的材料定制成型。激光切割适用于精度和速度至上的应用，也经常被用于测试阶段项目的快速打样设计，帮助我们及时地生产出定制的加工产品。我们的定制产品包括定制垫圈、垫片、密封件、外壳、防热罩、电气绝缘体、电气隔离器和胶粘剂。
SRP斯丹达是非金属材料定制模切加工的行业领军人，我们的所有产品都通过了ISO 9001：2015认证，是您值得信赖的定制模切加工厂商。SRP斯丹达的销售、设计和工程团队均是经验丰富的问题解决者。我们与客户密切合作，为每个应用设计最佳解决方案。十多年来，SRP斯丹达（珠海）就开始为全球各行各业提供定制模切服务，将客户指定的材料加工成预设的形状和大小，而且更加精细、精通各类垫片，是您值得信任和托付的厂家。诚意邀请您与我们联系，以进一步了解我们的设备、理念和能力。