每当拿到新产品时要选择合适的模切技术，总会疑惑究竟选择怎么样的模切才最合适？怎么才能达到满意的效果? 要想解决这个疑问，我们就要聊聊各种模切技术有哪些优点。
模切技术衡量的三个方面：
第一是模切刀具的精度，这是最基本的标准；
第二是机器张力恒定和自身的微调节，这就是模切机器本身的质量追求；
第三是操作人员对模切机器的性能了解与操作熟悉度。
SRP使用各种的现代化机械、电气驱动和液压模切系统，采用能够进行小批量到大批量生产的雕刻模、精密模和旋转模。并且只使用由知名模具制造商制作的优质模具，根据切割方法和所用材料，尽可能将公差控制在+/-0.5mm。
SRP常用模切技术有哪些：
精密模切：精密模切是一种快速、符合成本效益的方案，可以快速和准确地将非金属、柔性材料板材或卷材加工成定制零部件和组件，能够根据顾客需求定制各种大小的垫圈和各种形状的部件。
精密模切的优势：
- 速度和准确度
- 低公差精密切割
- 适用于中到大批量生产
- 符合成本效益
- 低成本模具
往复式切割：无模往复式切割机最适合小批量或中批量生产的低成本高效益的解决方案。此系统应用振动刀，切割面积为1600mm x 2500mm，能够同时满足较大形的垫圈和形状的生产。往复式切割机也非常适合快速打样设计。功能强大易操作是该设备控制软件的主要优势之一，这些优势为SRP多样化的客户群体提供了一个理想的切割解决方案，让我们可以对各种各样的非金属材料进行加工制作。
激光切割：SRP为需要精密公差的项目提供激光切割服务，与其他模切不同，激光切割使用聚集光束将指定的材料定制成型。适用于精度和速度至上的应用，也经常被用于测试阶段项目的快速打样设计，帮助我们及时地生产出定制的加工产品。
激光切割的优势：
- 准确可靠
- 极精密公差
- 无模具成本
- 快速打样设计
- 非常适合小批量生产项目
吻切：将加工完毕的零件置于可剥离底纸上，比如离型纸、PE膜或HDPE离型膜。吻切有益于运输、储存和使用，是成本低效益佳的制造解决方案。这个过程具备易用性优势，客户/用户可以直接从底纸上剥离产品并将它直接应用到成品部件。
SRP斯丹达是非金属材料定制模切加工行业的领袖，所有产品都通过了更高标准的ISO 9001：2015认证。我们提供的模切解决方案涵盖了消费电子行业解决方案、家用电器行业解决方案、安全和保障行业解决方案、暖通空调行业解决方案、汽车行业解决方案、新能源行业解决方案等。SRP斯丹达以国际领先科技水准的整合形式和解决方案，全力为客户提供“设计选材服务一体化”和“专业定制一体化”的最佳服务体验。
诚意邀请您与我们联系，以进一步了解我们的设备、理念和能力。相信可以帮助您找到满足贵公司要求的解决方案。