近年来高分子的功能薄膜产品在各领域的应用越来越普及，如何选择合适的薄膜产品需要擦亮眼睛。
常见的薄膜，一般按照材料分类：聚乙烯（PE）薄膜、聚酯（PET）薄膜、聚酰亚胺（PI）薄膜、聚四氟乙烯（PTFE）薄膜、聚碳酸酯（PC）薄膜。
聚乙烯（PE）薄膜
聚乙烯薄膜，是指用PE颗粒生产的薄膜。PE膜具有防潮性，透湿性小。聚乙烯薄膜(PE)根据制造方法与控制手段的不同，可制造出低密度、中密度、高密度的聚乙烯与交联聚乙烯等不同性能的产品。一般来说，随着密度的上升，机械性能和阻隔性能会相应提高，耐热性也好。同一密度的聚乙烯，由于成膜工艺的不同，它们之间也有不同的性能。这是因为流涎法能快速冷却，结晶度低，透明度较高，浊度小，但分子排列更趋无规则状态，所以阻隔性较小，即透过率较大，延伸率较低，抗撕裂性差。
聚酯（PET）薄膜
聚酯薄膜（PET）是以聚对苯二甲酸乙二醇酯为原料，采用挤出法制成厚片，再经双向拉伸制成的薄膜材料。聚酯薄膜是一种常见的薄膜材料，在模切生产、加工上应用十分广泛，玻璃钢行业、建材行业、印刷行业、医药卫生行业等，都有聚脂薄膜的存在。
按照生成工艺分为：双向拉伸聚酯薄膜（BOPET）、单向拉伸聚酯薄膜（CPET）。目前市场上被大量使用的是双拉伸聚酯薄膜，性能与用途远远优于单向拉伸聚酯薄膜。双向拉伸聚酯薄膜（BOPET）具有强度高、刚性好、透明、光泽度高等特点；无臭、无味、无色、无毒、突出的强韧性；有极好的拉伸强度、耐磨性、耐折叠性、耐针孔性和抗撕裂性等；具有良好的抗静电性和耐热性等等。
聚酰亚胺（PI）薄膜
聚酰亚胺薄膜是综合性能非常优秀的有机高分子材料之一。作为一种特种工程材料，聚酰亚胺薄膜已广泛应用在航空、航天、微电子、纳米、液晶、分离膜、激光等领域。聚酰亚胺薄膜具有最高的UL-94阻燃等级，良好的电气绝缘性能、机械性能、化学稳定性、耐老化性能、抗辐射性能、低介电损耗，且这些性能在很宽的温度范围（-269-400℃）内都不会有显著变化，已经成为电子和电机两大领域重要应用材料之一。
聚酰亚胺（PI）薄膜包括均苯型聚酰亚胺薄膜和联苯型聚酰亚胺薄膜两类。前者为美国杜邦公司产品，商品名Kapton。后者由日本宇部兴产公司生产，商品名Upilex。
聚四氟乙烯（PTFE）薄膜
聚四氟乙烯薄膜又称为特氟龙薄膜，是由悬浮聚四氟乙烯树脂经模压、烧结、冷却成毛坯，再经车削，压延制成。
聚四氟乙烯薄膜分聚四氟乙烯彩色薄膜、聚四氟乙烯活化膜和F46薄膜。
聚四氟乙烯彩色薄膜是由悬浮聚四氟乙烯树脂加入一定量的着色剂后经模压、烧结制成坯料再经车削，压延制成红、绿、蓝、黄、紫、棕、黑、橙、白等十三种颜色的聚四氟乙烯定向或不定向彩色薄膜。聚四氟乙烯彩色薄膜虽加入一定量着色剂后，仍有良好的电绝缘性，适用于电线、电缆、电器件的绝缘和分类识别。
聚四氟乙烯活化膜是由聚四氟乙烯薄膜、填充薄膜及彩色薄膜，再经表面活化处理而成的薄膜。广泛应用于轻工、军工、航天、油田等领域。
F46薄膜具有抗电压强度最为显著、击穿电压的优点。用于电容器介质，作导线绝缘，电器仪表绝缘，密封衬垫。
聚碳酸酯（PC）薄膜
PC薄膜具有优良的物理机械性能，耐冲击性优异，拉伸强度、弯曲强度、压缩强度高，具有良好的耐热性和耐低温性，是现在很多领域都会应用到的产品。透明pc膜在较宽的温度范围内具有稳定的力学性能，尺寸稳定性，电性能和阻燃性，可在-60~120℃下长期使用；无明显熔点，在220-230℃呈熔融状态；刚性大，树脂熔体粘度大；吸水率小，收缩率小，蠕变性小，尺寸精度高，尺寸稳定性好，薄膜透气性小；属自熄性材料；对光稳定，但不耐紫外光，耐候性好；耐油、耐酸。广泛应用于建材行业、汽车制造工业、医疗器械和包装领域。
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